Witte jo de skaaimerken fan galvanearre pipen?

(1) Unike skjinne produksje
De galvanisearre piip oannimt it Sykje-elektroplering fan Sink-Iron, wat dat d'r direkte perforaasjes binne tusken de produsjerintroffen en de trollen sûnder of oerstreaming of oerstreaming fan 'e oplossing. Elk proses fan it produksjeproses is gearstald út in sirkulaasjestelsel. De oplossingen yn elke tank, nammentlik sekere en Alkali-oplossing, Elektroom-oplossing, ljochte ekstraksje en passivaasje-oplossing, ensfh., Wurde allinich recycle en net lekt of ûntslein bûten it systeem. De produksjeline hat allinich 5 skjinmeitsjen tanks, dy't sirkulaasje brûke. Regelmjittich opnij brûke en ûntslach, fral yn produksjeprosessen dy't gjin ôffalwater produsearje sûnder te skjinmeitsjen nei passivaasje.
(2) de byspearheid fan elektropearjende apparatuer
It elektroplering fan galvanearre pipen en elektropearjende fan koperdraden binne itselde as trochgeande elektropering, mar de platende apparatuer is oars. De platingstank is ûntworpen mei de slimme stripfoarm fan 'e izeren draad. It tank-lichem is lang, breed mar ûndjip. Tidens Electrapating geane de izeren draad troch de gatten en ferspriede yn in rjochte oerflak yn in rjochte line, hâlde de ôfstân tusken har. Galvanisearre piip is lykwols oars as Iron Wire yn dat it hat syn eigen unike funksjes en de tankapparatuer is yngewikkeld. It tank-lichem is gearstald út boppeste en legere dielen. It boppeste diel is de platende tank en it legere diel is de oplossing fan sirkulaasjestank, it foarmjen fan in trapezoid-achtige tank-lichem dat oan 'e boppekant oan' e ûnderkant foarmet. D'r is in kanaal foar galvanisearre piip elektroperde operaasje yn 'e platende tank. D'r binne twa troch gatten oan 'e ûnderkant fan' e tank dy't kommunisearje mei de legere opslachank, en foarmje in platende oplossing-systeem mei de subversible pomp. Dêrom binne galvanisearre pipes itselde as Iron Wire-elektroplering, en de plateare dielen binne dynamysk. Lykwols, oars as izerendrazjen lykwols, de platende oplossing foar galvanearre pipen is ek dynamysk.
(3) optimalisaasje fan sulfate galvanizing
De foardielen fan Sulfate Galvanisearjen binne dat de hjoeddeistige effisjinsje sa heech is sa heech as 100% en de ôfsetnivo is rap, dat wurdt unmatch troch oare galvanisearjende prosessen. Om't de kristallisearring fan 'e coating net goed is, is it ferspriedingsproeffermogen en djippe plating min, dus it is allinich geskikt foar plattencipes en draden mei ienfâldige geometryske foarmen. It sulf op Electropering Sink-Iron Togoy optimeart it tradisjonele sulfaat galvanizing proses. Allinich de wichtichste sâlt Sink Sint is behâlden, en de oerbleaune komponinten wurde wegere. In passende hoemannichte izeren sâlt wurdt tafoege oan it nije prosesformule om in kollega fan in sinkroer te foarmjen tsjin it orizjinele single metal coating. De reorganisaasje fan it proses bringt net allinich trochstjoere fan 'e foardielen fan hege hjoeddeistige effisjinsje en snelle ôfsettingsrate fan it orizjinele proses, mar ferbetteret ek it ferspriedende fermogen en djippe platting fermogen. Yn it ferline koene komplekse dielen net plat wurde, mar no kinne no beide ienfâldige as komplekse dielen wurde plated, en de beskermjende prestaasje is ek 3 oant 5 kear heger dan ien metaal. Produksje-praktyk hat bewiisd dat as brûkt wurdt as trochgeande draaden en pipen binne, de coating-korrels binne fyner en helderder dan de orizjinele, en de ôfsetnivo is rap. De coatingdikte berikt de eask binnen 2 oant 3 minuten.
(4) konverzje fan sied sink plating
Sulf op Electropating fan it Sink-Iron Alloy behâldt allinich sinkulfaat, it haadtûst fan sied sink plating. De oerbleaune komponinten lykas aluminium sulfaat, alum (kalium aluminium), ensfh kinne wurde tafoege oan it platende bad by it behanneljen om insoluble hydroxide-delslach te generearjen. Ferwiderje; Foar organyske tafoegings, foegje poeder aktiveare koalstof ta om se troch adsorpsje te ferwiderjen.
Tests fan Galvanisearre Pipe-fabrikanten hawwe oantoand dat aluminium sulfaat en kalium-alumine lestich binne om te foltôgjen op 'e helderheid fan' e coating, mar it is net serieus en kin wurde nommen foar konsumpsje. Op dit stuit kin de helderheid fan 'e coating opnij wurde restaurearre troch behanneling mei de oplossing. Foegje de fereaske yngrediïntynhâld ta neffens it nije proses om de transformaasje te foltôgjen.