Witte jo de skaaimerken fan galvanisearre buizen?

(1) Unike skjinne produksje
De galvanized piip oannimt de sulfate electroplating proses fan sink-izer alloy, wat betsjut dat der direkte perforaasjes tusken de produksje line troggen en de troggen sûnder hokker útfiering of oerstreaming fan de oplossing. Elk proses fan it produksjeproses is gearstald út in sirkulaasjesysteem. De oplossingen yn elke tank, nammentlik soere en alkali-oplossing, elektroplatearjende oplossing, ljochtekstraksje en passivaasje-oplossing, ensfh., wurde allinich recycled en net útlekt of útlitten bûten it systeem. De produksjeline hat mar 5 reinigingstanks, dy't sirkulaasje brûke. Op 'e nij brûke en loslitte, benammen yn produksjeprosessen dy't gjin ôffalwetter produsearje sûnder skjinmeitsjen nei passivaasje.
(2) De bysûnderheid fan elektroplating-apparatuer
It elektroplatearjen fan galvanisearre buizen en galvanisearjen fan koperen triedden binne itselde as trochgeande galvanisearre, mar de platingapparatuer is oars. De plating tank is ûntwurpen mei de slanke strip foarm fan de izeren tried. De tank lichem is lang, breed, mar ûndjip. Under electroplating, de izeren triedden gean troch de gatten en ferspraat út op it floeibere oerflak yn in rjochte line, hâlden de ôfstân tusken harren. Galvanisearre piip is lykwols oars fan izeren tried yn dat it hat syn eigen unike skaaimerken en de tank apparatuer is komplisearre. De tank lichem is gearstald út boppeste en legere dielen. It boppeste diel is de plating tank en it legere diel is de oplossing sirkulaasje opslach tank, it foarmjen fan in trapezoid-lykas tank lichem dat is smel oan de top en breed oan de ûnderkant. Der is in kanaal foar galvanized pipe electroplating operaasje yn de plating tank. Der binne twa troch gatten oan 'e boaiem fan' e tank dy't kommunisearje mei de legere opslach tank, en foarmje in plating oplossing recycling systeem mei de dompelpomp. Dêrom binne galvanisearre buizen itselde as izeren wire electroplating, en de plated dielen binne dynamysk. Lykwols, yn tsjinstelling ta izeren tried plating, de plating oplossing foar galvanized pipen is ek dynamysk.
(3) Optimalisaasje fan sulfate galvanizing
De foardielen fan sulfate galvanizing binne dat de hjoeddeiske effisjinsje is sa heech as 100% en de deposition rate is fluch, dat is ongeëvenaard troch oare galvanizing prosessen. Om't de kristallisaasje fan 'e coating net goed genôch is, binne de dispersjonsfermogen en djippe platingsfermogen min, sadat it allinich geskikt is foar plating fan pipen en triedden mei ienfâldige geometryske foarmen. It proses fan sulfate-galvanisearjen fan sink-izer-legering optimisearret it tradisjonele sulfat-galvanisearjende proses. Allinich de wichtichste sâlt sink sulfate wurdt behâlden, en de oerbleaune komponinten wurde fuorthelle. In passend bedrach fan izer sâlt wurdt tafoege oan de nije proses formule te foarmjen in sink-izer alloy coating út de oarspronklike single metalen coating. De reorganisaasje fan it proses bringt net allinich de foardielen fan hege aktuele effisjinsje en snelle ôfsettingssnelheid fan it orizjinele proses nei foaren, mar ferbetteret ek de dispersjonsfermogen en djippe platingfeardigens sterk. Yn it ferline koenen komplekse dielen net wurde plated, mar no kinne sawol ienfâldige as komplekse dielen wurde plated, en de beskermjende prestaasjes is ek 3 oant 5 kear heger as ien metaal. Produksjepraktyk hat bewiisd dat wannear't se brûkt wurde foar trochgeande galvanisearjen fan triedden en liedingen, de coatingkorrels finer en helderder binne dan de orizjinele, en de ôfsettingsrate is fluch. De coating dikte berikt de eask binnen 2 oant 3 minuten.
(4) Konverzje fan sulfat sink plating
Sulfate electroplating fan sink-izer alloy allinnich behâldt sink sulfate, de wichtichste sâlt fan sulfate sink plating. De oerbleaune komponinten lykas aluminium sulfate, alum (kalium aluminium sulfate), ensfh kinne wurde tafoege oan it plating bad by behanneling te generearjen ûnoplosbere hydroxide delslach. fuortsmite; foar organyske tafoegings, foegje poederde aktive koalstof ta om se te ferwiderjen troch adsorpsje.
Tests troch galvanisearre piipfabrikanten hawwe sjen litten dat aluminium sulfate en kalium aluminium sulfate binne dreech om hielendal fuortsmite op ien kear en hawwe in ynfloed op de helderheid fan de coating, mar it is net serieus en kin wurde nommen út foar konsumpsje. Op dit stuit kin de helderheid fan 'e coating werombrocht wurde troch behanneling mei de oplossing. Foegje de fereaske ynhâldynhâld ta neffens it nije proses om de transformaasje te foltôgjen.