sidebanner

Sineeske fabriken

13+ jier ûnderfining yn eksport fan bûtenlânske hannel

MOQ 25 ton

Oanpaste ferwurkingstsjinsten

SSAW stielen piip

SSAW-piip, of spiraalnaad ûnderdompele bôge-lassen stielen piip, is makke fan oprolde stiel. Nei it útrollen, platmeitsjen en rânefrezen wurdt it stadichoan yn in spiraalfoarm rôle mei in foarmmasine. De ynterne en eksterne naden wurde lassen mei in automatysk dûbeldraad, dûbelsidich ûnderdompele bôge-lassenproses. De piip ûndergiet dan snijden, fisuele ynspeksje en hydrostatyske testen.

ssaw stielen piip - keninklike groep (1)

Struktuerpiip

ssaw stielen piip - keninklike groep (3)

Leechdrukpiip

ssaw stielen piip - keninklike groep (2)

Petroleum Line Pipe

Projektgefallen

  • Pealfundearringstechnyk
Paalfundearringstechnyk - keninklike groep (2)
Paalfundearringstechnyk - keninklike groep (3)
Paalfundearringstechnyk - keninklike groep (4)
Paalfundearringstechnyk - keninklike groep (1)

Projektgefallen

  • Oalje- en gastransporttechnyk
Oalje- en gastransporttechnyk - ROYAL GROUP
Oalje- en gastransporttechnyk

Oanfraach

SSAW-piip,It wurdt in soad brûkt yn 'e oalje- en gasyndustry, lykas yn oaljefjilden, ierdgaswinning en ferfier. It is ek geskikt foar it ferfier fan oare floeistoffen en gassen, lykas gemikaliën, wetter en floeiber petroleumgas. It kin ek brûkt wurde yn boukonstruksjes en pealfundearringsprojekten.

Beskriuwing

ProsesSpiraalfoarmige ûnderdompele - bôge-lassen stielen piip

GebrûkBrûkt foar it ferfier fan floeistoffen ûnder lege druk, lykas wetter, gas en oalje; bou en piping

Sertifikaat: EN10217, EN10219, API 5L PSL1/ PSL2, API 5CT

Bûtendiameter: 219,1 mm – 3048 mm (8″-120″)

Muurdikte: 4mm – 30mm

StandertAPI 5L, API 5CT, ASTM A252, ASTM 53, EN10217, EN10219, BS 5950, ASTM A572, JIS, IS

Stielgraad

API 5LGR A, GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A252GR 1, GR 2, GR 3

ASTM A53GR A, GR B, GR C, GR D

ASTM A106GR A, GR B, GR C, GR D

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GBQ195, Q215, Q235, Q345

OerflakFusion Bond Epoxy Coating, Koaltear Epoxy, 3PE, Vanish Coating, Bitumen Coating, Swarte Oalje Coating Neffens klant syn easken

Lingte: 3 – 70 M

Stielen piip coating oerflak

1. Swarte oalje:
Roestfrij. Brûk nij produsearre stielen pipen foar spuitcoating. Dikte is sawat 5-8 mikron. Klanten hawwe oer it algemien gjin spesifike easken.
Proses: Floeibere spuitcoating

2. FBE:
Epoxy dy't waarm oplost wurdt. Bleate pipen wurde op 'e produksjeline pleatst en earst ûntroest. Untroestproses: SA2.5 (ûntkalkingsproses, sânstralen) / ST3 (hânmjittich ûntroesten). De stielen pipen wurde ferwaarme en FBE-poeier wurdt oanbrocht. Ien- of dûbele laach FBE wurdt brûkt.

3. 3PE:
Earste laach: Epoxyharspoeder (kleur ferstelber), twadde laach: Lijm (transparant), tredde laach: PE (spiraalwikkel).
Anti-krusing of net-anty-krusing

4. Epoxy koalteer-emaillecoating (ECTE-coating):
Geskikt foar ûndergrûnske en ûnderdompele ynstallaasjes. Legere kosten, minder fersmoarging.

5. Fluorokoalstofcoating:
Fundearrings foar kaaipalen. UV-bestindich. Twa-komponint
Trije-laach systeem: Earste laach: Epoxy primer, sinkrike primer, of basisleaze sinkrike primer; Twadde laach: Epoxy izerokside tuskenlaach; Tredde laach: Fluorocarbon topcoat/polyurethaan topcoat
bygelyks, PVDF
Sigmacover - merk foar tuskenlizzende laach
Hempel – primer + tuskenlaach

6. Ynterne coating foar wetterliedingen:
IPN 8710-3, oer it algemien wyt

LSAW stielen piip

LSAW STEEL PIPE (Longitudinally Submerged Arc Welding Pipe) is in rjochte naad ûnderdompele bôge-lassen piip. It brûkt middelgrutte en dikke platen as grûnstoffen. It wurdt parse (rôle) yn in piipblank yn in mal of foarmmasine, en dan wurdt dûbelsidich ûnderdompele bôge-lassen brûkt om de diameter út te wreidzjen.

struktuerpipe 2

Struktuerpiip

leechdrukpiip 2

Leechdrukpiip

petroleumlieding piip 2

Petroleum Line Pipe

Oanfraach

LSAW stielen pipenwurde in soad brûkt yn in protte fjilden. Yn 'e enerzjysektor binne se it kearnmateriaal foar oalje- en ierdgaspipelines, en binne se foaral geskikt foar oalje- en gastransport yn gebieten fan klasse 1 en klasse 2, lykas gebieten op hege hichte en ûnderseeboaten. Yn bouprojekten kinne se brûkt wurde foar ierdgaspipelines en steigers, as strukturele kolommen, en as wichtige komponinten lykas pylders, tuorren en balken yn brêgekonstruksje. Op it mêd fan meganyske produksje kinne se brûkt wurde om presyzjepipen te meitsjen foar komponinten lykas autochassis en útlaatpipen, lykas om drukpipen en drukfetten te produsearjen foar it ferfier fan hege-temperatuer stoom en hege-druk floeistoffen. Tagelyk wurdt it ek in soad brûkt yn oare fjilden lykas gemyske yndustry, wetterbehâld en marinetechnyk.

Beskriuwing

Proses: LSAW – UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE,COE)

DSAW-Dûbel ûnderdompele bôge lassen

GebrûkBrûkt foar floeistoflevering ûnder lege druk, lykas wetter, gas en oalje.

Bûtendiameter: 355,6 mm – 1820 mm

Muurdikte: 5.0 – 50mm

Lingte: 3 – 12,5m

StandertAPI 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711

Stielgraad

API 5LGR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53GR A, GR B, GR C

ASTM A106GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555

OerflakFusion Bond Epoxy Coating, Koalteer Epoxy, 3PE, Vanish Coating, Bitumen Coating, Swarte Oalje Coating Neffens de easken fan 'e klant

Stielen piip coating oerflak

1. Swarte oalje:
Roestfrij. Brûk nij produsearre stielen pipen foar spuitcoating. Dikte is sawat 5-8 mikron. Klanten hawwe oer it algemien gjin spesifike easken.
Proses: Floeibere spuitcoating

2. FBE:
Epoxy dy't waarm oplost wurdt. Bleate pipen wurde op 'e produksjeline pleatst en earst ûntroest. Untroestproses: SA2.5 (ûntkalkingsproses, sânstralen) / ST3 (hânmjittich ûntroesten). De stielen pipen wurde ferwaarme en FBE-poeier wurdt oanbrocht. Ien- of dûbele laach FBE wurdt brûkt.

3. 3PE:
Earste laach: Epoxyharspoeder (kleur ferstelber), twadde laach: Lijm (transparant), tredde laach: PE (spiraalwikkel).
Anti-krusing of net-anty-krusing

4. Epoxy koalteer-emaillecoating (ECTE-coating):
Geskikt foar ûndergrûnske en ûnderdompele ynstallaasjes. Legere kosten, minder fersmoarging.

5. Fluorokoalstofcoating:
Fundearrings foar kaaipalen. UV-bestindich. Twa-komponint
Trije-laach systeem: Earste laach: Epoxy primer, sinkrike primer, of basisleaze sinkrike primer; Twadde laach: Epoxy izerokside tuskenlaach; Tredde laach: Fluorocarbon topcoat/polyurethaan topcoat
bygelyks, PVDF
Sigmacover - merk foar tuskenlizzende laach
Hempel – primer + tuskenlaach

6. Ynterne coating foar wetterliedingen:
IPN 8710-3, oer it algemien wyt

ERW stielen piip

ERW (Electric Resistance Welded) stielen piip is in soarte stielen piip dy't makke wurdt troch de rânen fan stielen strips (of platen) te ferwaarmjen ta in smelte steat mei help fan wjerstânswaarmte dy't generearre wurdt troch hege- of leechfrekwinsjestreamen, folge troch ekstruzje en lassen mei help fan drukrollen. Fanwegen syn hege produksjeeffisjinsje, lege kosten en in breed skala oan spesifikaasjes is it ien fan 'e meast brûkte soarten stielen piip wrâldwiid wurden, en tsjinnet in breed skala oan yndustryen, ynklusyf oalje en gas, wetterfoarsjenning en ôfwettering, en masineproduksje.

API 5L-piip In krityske piiplieding foar enerzjyferfier

Behuizing piip

struktuer piip

Struktuerpiip

leechdruk piip

Leechdrukpiip

petroleumlieding piip 1

Petroleum Line Pipe

Oanfraach

ERW-piip,Se wurde benammen brûkt foar dragende peallen, oandreaune peallen, modulêre muorren, strukturele profilen, skroefdraadde mikropealomhulsels, buordsjes, tuorren en transmissielinen, mynbou, ûndergrûnske garaazjes, brêge-abutments, dammen, waarsbestriding, horizontale pipelines, geologyske struktueroplossingen en sinne-enerzjyoplossingen.

Beskriuwing

GebrûkBrûkt foar it ferfier fan floeistoffen ûnder lege druk, lykas wetter, gas en oalje. Oaljeboarring en masineproduksje, ensfh.

ERWElektryske wjerstân laske piip

HFIHege frekwinsje ynduksje weldpipe

EFWElektryske fúzje-laske piip

Bûtendiameter:21.3mm — 660.4mm (1/2″–26″)

Muurdikte:1.5 – 22.2mm

Lingte:0.3 – 18 M

Standert: API 5L, API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, JIS G3452, BS1387

Stielgraad

API 5LGR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53GR A, GR B, GR C

ASTM A106GR A, GR B, GR C

EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555

OerflakFusion Bond Epoxy Coating, Koaltear Epoxy, 3PE, Vanish Coating, Bitumen Coating, Swarte Oalje Coating (Neffens klant syn easken)

Stielen piip coating oerflak

1. Swarte oalje:
Roestfrij. Brûk nij produsearre stielen pipen foar spuitcoating. Dikte is sawat 5-8 mikron. Klanten hawwe oer it algemien gjin spesifike easken.
Proses: Floeibere spuitcoating

2. FBE:
Epoxy dy't waarm oplost wurdt. Bleate pipen wurde op 'e produksjeline pleatst en earst ûntroest. Untroestproses: SA2.5 (ûntkalkingsproses, sânstralen) / ST3 (hânmjittich ûntroesten). De stielen pipen wurde ferwaarme en FBE-poeier wurdt oanbrocht. Ien- of dûbele laach FBE wurdt brûkt.

3. 3PE:
Earste laach: Epoxyharspoeder (kleur ferstelber), twadde laach: Lijm (transparant), tredde laach: PE (spiraalwikkel).
Anti-krusing of net-anty-krusing

4. Epoxy koalteer-emaillecoating (ECTE-coating):
Geskikt foar ûndergrûnske en ûnderdompele ynstallaasjes. Legere kosten, minder fersmoarging.

5. Fluorokoalstofcoating:
Fundearrings foar kaaipalen. UV-bestindich. Twa-komponint
Trije-laach systeem: Earste laach: Epoxy primer, sinkrike primer, of basisleaze sinkrike primer; Twadde laach: Epoxy izerokside tuskenlaach; Tredde laach: Fluorocarbon topcoat/polyurethaan topcoat
bygelyks, PVDF
Sigmacover - merk foar tuskenlizzende laach
Hempel – primer + tuskenlaach

6. Ynterne coating foar wetterliedingen:
IPN 8710-3, oer it algemien wyt

SMLS stielen piip

SMLS-piip ferwiist nei naadleaze stielen piip, dy't makke is fan in hiel stik metaal en gjin gewrichten op it oerflak hat. Makke fan in solide silindryske billet, wurdt it foarme ta in naadleaze buis troch de billet te ferwaarmjen en dan te strekken op in mandrel of troch prosessen lykas piercing en rolling.

Produkteigenskippen: hege sterkte, goede korrosjebestriding, hege temperatuerbestriding, en hege dimensjonele krektens.

omhulsel piip 3

Behuizing piip

struktuerpipe 3

Struktuerpiip

leechdrukpipe 3

Leechdrukpiip

petroleumlieding piip 3

Petroleum Line Pipe

Oanfraach

SMLS-PIIPwurdt in soad brûkt yn 'e oalje- en gasyndustry foar it ferfier fan floeistoffen en gassen ûnder hege druk en hege temperatuer; it wurdt ek in soad brûkt yn 'e enerzjysektor; tagelyk wurde naadleaze stielen pipen ek in soad brûkt yn 'e gemyske, farmaseutyske, iten- en oare yndustry, lykas yn boukonstruksjes, masineproduksje en oare fjilden fanwegen har poerbêste prestaasjes.

Beskriuwing

GebrûkTapassing op 'e algemiene struktuer, meganyske struktuer, wettermuorrepaniel, economizer, superferwaarmer, boiler en waarmtewikseler mei naadleaze stielen buizen, en foar it ferfier fan floeistof, gas, oalje ensfh.

SertifikaatISO 9001-2008

Bûtendiameter: 10.3-914.4mm

Muurdikte: 1.73-40mm

Standert: API 5L, API 5CT, ASTM A106/A53, ASTM A519, JIS G 3441, JIS G3444, JIS G3445 DIN 2391, EN10305, EN10210, ASME SA106, SA192, SA210, SA3173, DIN 210 A179…

Stielgraad

API 5LAPI 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ASTM A53/A106: GR A, GR B, GR CASME SA106: GR.A, GR.B, GR.CASME

Stielen piip coating oerflak

1. Swarte oalje:
Roestfrij. Brûk nij produsearre stielen pipen foar spuitcoating. Dikte is sawat 5-8 mikron. Klanten hawwe oer it algemien gjin spesifike easken.
Proses: Floeibere spuitcoating

2. FBE:
Epoxy dy't waarm oplost wurdt. Bleate pipen wurde op 'e produksjeline pleatst en earst ûntroest. Untroestproses: SA2.5 (ûntkalkingsproses, sânstralen) / ST3 (hânmjittich ûntroesten). De stielen pipen wurde ferwaarme en FBE-poeier wurdt oanbrocht. Ien- of dûbele laach FBE wurdt brûkt.

3. 3PE:
Earste laach: Epoxyharspoeder (kleur ferstelber), twadde laach: Lijm (transparant), tredde laach: PE (spiraalwikkel).
Anti-krusing of net-anty-krusing

4. Epoxy koalteer-emaillecoating (ECTE-coating):
Geskikt foar ûndergrûnske en ûnderdompele ynstallaasjes. Legere kosten, minder fersmoarging.

5. Fluorokoalstofcoating:
Fundearrings foar kaaipalen. UV-bestindich. Twa-komponint
Trije-laach systeem: Earste laach: Epoxy primer, sinkrike primer, of basisleaze sinkrike primer; Twadde laach: Epoxy izerokside tuskenlaach; Tredde laach: Fluorocarbon topcoat/polyurethaan topcoat
bygelyks, PVDF
Sigmacover - merk foar tuskenlizzende laach
Hempel – primer + tuskenlaach

6. Ynterne coating foar wetterliedingen:
IPN 8710-3, oer it algemien wyt