Fabryksgroothandel 6061 6062 6063 T6 Metaal Aluminiumlegering Aluminium Hoekbalke Fabrikant
| Produktnamme | aluminium hoekebalkeprofilen |
| Materiaal | Aluminiumlegering 6063,6061,6005,6463,6005A,6060,6101,6082,6351 |
| Temper | T4, T5, T6, T66, T52 |
| Oerflak | Anodisearje, elektroforese, poedercoating, PVDF-coating, houtnerfskilderjen, boarstele |
| Kleur | Sulverwyt, brûns, goud, swart, sjampanje, oanpast |
| Muurdikte | >0.8mm, 1.0, 1.2, 2.0, 4.0… |
| Foarm | Fjouwerkant, Rûn, Plat, Ovaal, Unregelmjittich... |
| Lingte | Normaal = 5.8m, 5.9m, 6m, 3m-7m is oanpaste grutte |
| MOQ | 3 ton/bestelling, 500 kg/item |
| OEM-tsjinstproduksje | Tekeningen/samples fan klanten of ûntwerptsjinst oanbean |
| Garandearje | Oerflakkleur kin 10-20 jier stabyl wêze foar binnengebrûk |
| Fabrikaasje | Frezen, boarjen, snijden, CNC, ramen en doarren frames |
| Foardielen Eigenskippen | 1. Loftbestindich, Wetterbestindich, Waarmte-isolaasje, Termyske isolaasje, Anti-aging, Wjerstean ynfloeden 2. Miljeufreonlik 3. Korrosjebestindich, shinging 4. Moderne uterlik |
| Teststandert | GB, JIS, AAMA, BS, EN, AS/NZS, AA |
Boufjild: breed brûkt yn 'e produksje fan boukomponinten lykas doar- en finsterframes, gerdinen, dakkonstruksjes, trepleuningen, balkonleuningen, ensfh., dy't net allinich it gewicht fan gebouwen kinne ferminderje, mar ek de skientme en duorsumens fan gebouwen ferbetterje.
Mechanysk produksjefjild: faak brûkt om lichtgewicht strukturele ûnderdielen, beugels, frames, wurkbanken, ensfh. te meitsjen, dy't it gewicht fan meganyske apparatuer kinne ferminderje en de wurkingseffisjinsje en enerzjybesparjende effekten ferbetterje, wylst meganyske sterkte garandearre wurdt.
Ferfierfjild: in soad brûkt yn 'e fabrikaazje fan auto's lykas auto's, skippen en spoarferfier, lykas autokarossenframes, chassiskomponinten, bagaazjerekken, skipdekken, kabinestrukturen en karrosseriestrukturen fan spoarferfierauto's, dy't helpe om lichtgewicht ferfier te berikken en enerzjyferbrûk en útstjit te ferminderjen.
LoftfeartfjildFanwegen de foardielen fan licht gewicht, hege sterkte en korrosjebestriding hat aluminium hoeke stiel ek wichtige tapassingen yn 'e loftfeartsektor, lykas fleugelstrukturen fan fleantugen, rompframes, motorkomponinten, ensfh., dy't fan grut belang binne foar it ferminderjen fan it gewicht fan fleantugen en it ferbetterjen fan flechtprestaasjes.
Elektryske en elektroanyske fjildenTroch syn goede geliedingsfermogen en waarmteôffierprestaasjes kin it brûkt wurde om húsfesting, frames, radiatoren en beskermjende omslagen foar triedden en kabels foar elektryske apparatuer te meitsjen.
Oare fjildenIt kin ek brûkt wurde yn meubelproduksje, produksje fan displayrekken, sportartikelen, lânboufoarsjennings, túnûntwerp en oare fjilden, lykas it meitsjen fan meubelframes, displayrekkenstipestrukturen, basketbalrekbeugels, kasframes, ensfh.
Noat:
1. Fergese sampling, 100% kwaliteitsfersekering nei ferkeap, stipe elke betelmetoade;
2. Alle oare spesifikaasjes fan rûne koalstofstielpipen binne beskikber neffens jo easken (OEM & ODM)! Fabrykspriis krije jo fan ROYAL GROUP.
1. Tarieding fan grûnstoffen
Seleksje fan aluminiumbaren: Selektearje geskikte aluminiumbaren as wichtichste grûnstof neffens de fereaske prestaasjes fan hoekaluminium. Faak foarkommende binne 1060 aluminiumbaren mei hegere suverens, en 6061, 6063 en oare legearingsaluminiumbaren mei spesifike legearingseleminten.
Tarieding fan tafoegings: Om de prestaasjes fan aluminiumlegering te ferbetterjen, moatte guon tafoegings fan legearingseleminten lykas magnesium (Mg), silisium (Si), koper (Cu), ensfh. tafoege wurde. Dizze tafoegings wurde yn in spesifike ferhâlding tafoege om de winske meganyske eigenskippen en ferwurkingseigenskippen te krijen.
2. Smelten
Ovenladen: De selektearre aluminiumbarren en tafoegings wurde yn in bepaalde folchoarder yn 'e oven laden. Meastentiids wurde de aluminiumbarren earst laden, en de tafoegings wurde tafoege nei't in diel dêrfan smolten is om in unifoarme minging te garandearjen.
Smelten en roeren: De oven wurdt ferwaarme om de aluminiumbarren te smelten. Tidens it smeltproses wurdt it roerapparaat brûkt om de aluminiumbarren genôch te roeren, sadat de legearingseleminten evenredich ferdield binne yn 'e aluminiumfloeistof, en ûnreinheden en gassen yn 'e aluminiumfloeistof tagelyk fuorthelle wurde.
Temperatuer- en gearstallingskontrôle: Kontrolearje de smelttemperatuer strang, oer it algemien om 700-750 ℃, en kontrolearje de gearstalling fan 'e aluminiumfloeistof yn realtime fia apparatuer lykas spektrometers om te soargjen dat it foldocht oan 'e kwaliteitseasken fan it produkt.
3. Gieten
Form tarieding: Untwerp en produsearje de oerienkommende gietfoarm neffens de spesifikaasjes en foarm fan it hoeke aluminium. De foarm is meastentiids makke fan hege sterkte getten izer of stiel mei goede wearzebestindigens en termyske stabiliteit.
Gieten: Giet de smelte aluminiumlegeringfloeistof yn 'e mal. Under de aksje fan swiertekrêft of druk follet de aluminiumlegeringfloeistof de malholte, en koelt dan natuerlik ôf of troch twongen koeling om de aluminiumlegeringfloeistof te ferhurdzjen om de blank fan 'e hoeke aluminium te foarmjen.
4. Ekstruzje
Ferwaarming fan blanks: Ferwaarmje de getten aluminium blank oant sawat 400-500 ℃ om in temperatuerberik te berikken dat geskikt is foar ekstrudering. Op dit stuit hat de aluminiumlegering goede plastisiteit en is maklik te ekstrudearjen.
Ekstrusjefoarmjen: Set de ferwaarme billet yn 'e ekstrusjebarrel fan' e ekstruder, en oefenje enoarme druk út troch de ekstrusjestang om de aluminiumlegeringbillet út it gat fan 'e matrijs te ekstrudearjen om in hoeke-aluminium te foarmjen mei in spesifike dwersdoorsnedefoarm en grutte. Tidens it ekstrusjeproses moatte de ekstrusjesnelheid en druk kontroleare wurde om de dimensjonele krektens en oerflakkwaliteit fan it hoeke-aluminium te garandearjen.
5. Oerflakbehanneling
Untfetting en skjinmeitsjen: Untfette it ekstrudere hoekaluminium om oalje en ûnreinheden op it oerflak te ferwiderjen, en spielje it dan mei skjin wetter om ta te rieden op de folgjende oerflakbehanneling.
Anodisearje: Dit is ien fan 'e meast brûkte oerflakbehannelingsmetoaden foar hoekaluminium. In hurde, slijtvaste en korrosjebestindige oksidefilm wurdt foarme op it oerflak fan it hoekaluminium troch elektrolyse. De dikte fan 'e oksidefilm leit meastal tusken 10 en 30 mikron en kin oanpast wurde neffens ferskate gebrûkseasken. It anodisearre hoekaluminium kin ferskate kleuren krije lykas sulver, goud, swart, ensfh. troch elektrolytyske kleur- of fervprosessen om syn dekorativiteit te fergrutsjen.
Elektroforetyske coating: Bring in laach organyske coating oan op it oerflak fan it hoeke-aluminium, en soargje derfoar dat de coating evenredich oan it oerflak fan it hoeke-aluminium hechtet troch elektroforese. Elektroforetyske coating kin de korrosjebestriding en waarsbestriding fan hoeke-aluminium ferbetterje, en tagelyk it oerflak fan hoeke-aluminium in goede glâns en gefoel jaan.
Poeierspuiten: De poeierlaach wurdt mei in spuitpistoal op it oerflak fan hoekaluminium spuite, en dan wurdt de poeierlaach nei it bakken op hege temperatuer yn in film úthard. De poeierlaach hat hege hurdens, wearbestindigens en korrosjebestriding, in breed oanbod fan kleurkeuzes en goede miljeuprestaasjes.
6. Snijden en ferwurkjen
Snijden: Neffens de behoeften fan 'e klant, brûk snijapparatuer om it hoeke-aluminium yn oantsjutte lingten te snijen. Algemiene snijmetoaden omfetsje seagjen en knippen. Seagjen kin in hegere snijkrektens berikke en is geskikt foar gelegenheden mei hege easken foar grutte; knippen is effisjinter en geskikt foar massaproduksje.
Ferwurking: Neffens spesifike gebrûkseasken wurdt it hoeke-aluminium fierder ferwurke, lykas boarjen, tappen, bûgen, ensfh. Boarjen wurdt brûkt om ferbiningen of oare accessoires te ynstallearjen; tappen is it ferwurkjen fan ynterne triedden op basis fan boarjen foar gebrûk mei ferbiningen lykas bouten; bûgen kin it hoeke-aluminium yn ferskate hoeken en foarmen ferwurkje om te foldwaan oan ferskate ynstallaasje- en gebrûkseasken.
7. Ynspeksje en ferpakking
Uterliksynspeksje: kontrolearje benammen de oerflakkwaliteit fan hoekaluminium, ynklusyf oft d'r krassen, bulten, bubbels, kleurferskillen en oare defekten binne, om te soargjen dat it oerflak fan hoekaluminium glêd is en de kleur unifoarm is.
Mjitting fan dimensjonele krektens: brûk mjitynstruminten lykas kalipers, mikrometers, linialen, ensfh. om de sydlingte, dikte, hoeke, lingte en oare dimensjes fan hoekaluminium te mjitten om te soargjen dat se foldogge oan de spesifikaasjes fan it produkt. De kontrôle fan dimensjonele krektens is krúsjaal foar de ynstallaasje en gebrûk fan hoekaluminium.
Mechanyske eigenskippen testen: troch treksterkte, hurdens testen en oare metoaden wurde de meganyske eigenskippen fan hoeke aluminium, lykas treksterkte, opbringststerkte, hurdens, ensfh., hifke om te soargjen dat se foldogge oan de relevante noarmen en gebrûkseasken.
Ferpakking: It kwalifisearre hoeke-aluminium wurdt ferpakt, meastentiids mei plestikfolie, papierferpakking of houten palletferpakking om skea by transport en opslach te foarkommen. De produktspesifikaasjes, modellen, kwantiteit, produksjedatum en oare ynformaasje sille ek op 'e ferpakking oanjûn wurde foar maklike identifikaasje en behear.
Ferpakking is oer it algemien neaken, stielen triedbining, tige sterk.
As jo spesjale easken hawwe, kinne jo roestfêste ferpakking brûke, en moaier.
Transport:Ekspres (Sample Delivery), Loft, Spoar, Lân, Seeferfier (FCL of LCL of Bulk)
Us klant
F: Binne jo in fabrikant?
A: Ja, wy binne in fabrikant fan spiraalfoarmige stielen buizen dy't fêstige is yn it doarp Daqiuzhuang, yn 'e stêd Tianjin, Sina
F: Kin ik in proefbestelling hawwe foar mar in pear tonnen?
A: Fansels. Wy kinne de fracht foar jo ferstjoere mei LCL-tsjinst. (Minder kontenerlading)
F: Hawwe jo betellingssuperioriteit?
A: Foar grutte oarder kinne 30-90 dagen L/C akseptabel wêze.
F: As sample fergees is?
A: Foarbyld fergees, mar de keaper betellet foar de fracht.
F: Binne jo goudleveransier en dogge jo hannelsfersekering?
A: Wy binne sân jier kâldleveransier en akseptearje hannelsfersekering.
