Hege kwaliteit betelbere oanpasbere hjit-dipped galvanisearre stielen rûne piip
hjit-dipped galvanisearre stielen pipen
Sinklaachdikte: Typysk 15-120μm (lykweardich oan 100-850g/m²). Ideaal foar bûtenomjouwings, fochtige of korrosive omjouwings lykas steigers, gemeentlike leuningen, bluswetterliedingen en agraryske yrrigaasjesystemen.
elektrogalvanisearre stielen pipen
Sinklaachdikte: Meastentiids 5-15μm (lykweardich oan 30-100g/m²). Geskikt foar binnen, mei lege korrosje, lykas meubelframes, lichte strukturele stipen en kabelbehuizingen mei beskerme ynstallaasjes.

Parameters
Produktnamme | Galvanisearre rûne stielen piip | |||
Sinkcoating | 30g-550g, G30, G60, G90 | |||
Muurdikte | 1-5MM | |||
Oerflak | Foargalvanisearre, hjitgalvanisearre, elektrogalvanisearre, swart, skildere, mei threaded, gravearre, socket. | |||
Klasse | Q235, Q345, S235JR, S275JR, STK400, STK500, S355JR, GR.BD | |||
Levertiid | 15-30 dagen (neffens de werklike tonnage) | |||
Gebrûk | Sivile technyk, arsjitektuer, stielen tuorren, skipswerf, steigers, stutten, peallen foar ûnderdrukking fan lânferskowing en oare | |||
struktueren | ||||
Lingte | Standert 6m en 12m of as klanteasken | |||
Ferwurking | Gewoane weefsel (kin triedde, ponsd, krimp, útrekt...) | |||
Pakket | Yn bondels mei stielstrip of yn losse, net-woven stoffen ferpakkingen of neffens fersyk fan klanten | |||
Betellingstermyn | T/T | |||
Hannelstermyn | FOB, CFR, CIF, DDP, EXW |
Klasse
GB | Q195/Q215/Q235/Q345 |
ASTM | ASTM A53/ASTM A500/ASTM A106 |
EN | S235JR/S355JR/EN 10210-1/EN 39/EN 1123-1:1999 |




Funksjes
1. Dûbele beskerming fan sinklaach:
In tichte izer-sinklegeringlaach (sterke bondingkrêft) en in suvere sinklaach wurde foarme op it oerflak, wêrtroch loft en focht isolearre wurde en de korrosje fan stielen pipen sterk fertrage wurde.
2. Beskerming fan offeranodes:
Sels as de coating foar in part skansearre is, sil sink earst korrodearje (elektrogemyske beskerming), wêrtroch it stielen substraat beskerme wurdt tsjin eroazje.
3. Lang libben:
Yn in normale omjouwing kin de libbensdoer 20-30 jier berikke, wat folle langer is as gewoane stielen pipen (lykas de libbensdoer fan skildere pipen is sawat 3-5 jier)
Nim kontakt mei ús op foar mear details oer galvanisearre stielen pipen.
Hjit ûnderdompeljegalvanisearre piips wurde in soad brûkt yn boukonstruksjes (lykas fabryksbalken, steigers), gemeentlike technyk (beskermingsrails, strjitljochtpeallen, ôfwetteringspipen), enerzjy en stroom (transmissietuorren, fotovoltaïsche beugels), lânboufoarsjennings (broeikasskeletten, yrrigaasjesystemen), yndustriële produksje (planken, fentilaasjekanalen) en oare fjilden fanwegen har poerbêste korrosjebestriding, hege sterkte en lange libbensdoer. Se biede ûnderhâldsfrije, goedkeape en betroubere beskerming yn bûten-, fochtige of korrosive omjouwings mei in libbensdoer fan maksimaal 20-30 jier. Se binne de foarkommende anty-korrosje-oplossing om gewoane stielen pipen te ferfangen.


It produksjeproses foar galvanisearre rûne laske pipen folget dizze stappen:
1. Foarbehanneling fan grûnstoffenSelektearje koalstofarme stielen rollen, snij se yn strips fan passende breedte, ynlein om skaal te ferwiderjen, spielje se mei skjin wetter ôf en droegje se om roest te foarkommen.
2. Foarmjen en lassenDe stielen strips wurde yn in rolparse fiede en stadichoan rôle ta rûne buizen. In hege-frekwinsje lasmasine smelt de naden fan 'e buizen en knypt en komprimearret se, wêrtroch't in swarthudige rûne buis ûntstiet. Nei wetterkuolling wurde de buizen op maat makke en korrizjeare, en dan op 'e fereaske lingte snien.
3. Oerflakgalvanisearjen(galvanisearjen kin wurde ferdield yn hjitgalvanisearjen (hjitgalvanisearjen) en kâldgalvanisearjen (elektrogalvanisearjen), wêrby't hjitgalvanisearjen de oerhearskjende metoade yn 'e yndustry is (it biedt in effektiver roestprevintyf effekt)): De lassen pipen ûndergeane in twadde beitsjen om ûnreinheden te ferwiderjen, wurde yn in galvanisearjende flux doopt, en dan hjit doopt yn smelten sink by 440-460 °C om in sinklegeringcoating te foarmjen. Oerstallich sink wurdt fuorthelle mei in luchtmes, en dan ôfkuolle. (Kâldgalvanisearjen is in elektro-ôfsette sinklaach en wurdt minder faak brûkt.)
4. Ynspeksje en ferpakkingKontrolearje de sinklaach en grutte, mjit de hechting en korrosjebestriding, klassifisearje en bondelje de kwalifisearre produkten, en set se mei etiketten yn opslach.

It produksjeproses foar galvanisearre naadleaze rûne pipen folget dizze stappen:
1. Foarbehanneling fan grûnstoffenNaadleaze stielen billets (meast leechkoalstofstiel) wurde selektearre, yn fêste lingten snien, en de oerflakte-okside-oanslach en ûnreinheden wurde fuorthelle. De billets wurde dan ferwaarme oant in passende temperatuer foar trochboarjen.
2. PiercingDe ferwaarme billets wurde troch in piercingmole ta holle buizen rôle. De buizen wurde dan troch in buiswalsmole laat om de wanddikte en rûnens oan te passen. De bûtenste diameter wurdt dan korrizjeare troch in dimensionale mole om standert naadleaze swarte buizen te foarmjen. Nei it ôfkuoljen wurde de buizen op lingte snien.
3. GalvanisearjenDe naadleaze swarte buizen ûndergeane in twadde beitsbehanneling om de oksidelaach te ferwiderjen. Se wurde dan spield mei wetter en ûnderdompele yn in galvanisearjend middel. Se wurde dan ûnderdompele yn smelten sink fan 440-460 °C om in sink-izerlegeringcoating te foarmjen. Oerstallich sink wurdt fuorthelle mei in luchtmes, en de buizen wurde ôfkuolle. (Kâld galvanisearjen is in elektroôfsettingsproses en wurdt minder faak brûkt.)
4. Ynspeksje en ferpakkingDe uniformiteit en hechting fan 'e sinkcoating wurde ynspektearre, lykas de ôfmjittings fan 'e pipen. Goedkarde pipen wurde dan sortearre, bondele, labeld en opslein om te soargjen dat se foldogge oan roestprevinsje- en meganyske prestaasjesnormen.

Transportmetoaden foar produkten omfetsje ferfier oer de dyk, it spoar, de see of multimodaal ferfier, basearre op de behoeften fan de klant.
Dykferfier, mei frachtweinen (bygelyks platte bedden), is fleksibel foar koarte oant middelgrutte ôfstannen, wêrtroch direkte levering oan lokaasjes/pakhuzen mooglik is mei maklik laden/lossen, ideaal foar lytse of driuwende oarders, mar djoer foar lange ôfstannen.
Spoarferfier is ôfhinklik fan frachttreinen (bgl. oerdekte/iepen wagons mei reinbestindige omsnoering), geskikt foar lange ôfstannen, grutte ferstjoeringen mei lege kosten en hege betrouberens, mar hat oerladingen oer koarte ôfstannen nedich.
Wetterferfier (binnenlân/see) fia frachtskippen (bgl. bulk-/kontenerskippen) hat ultra-lege kosten, past by lange-ôfstânsferfier mei grutte folumes lâns de kust/rivier, mar is beheind ta havens/rûtes en stadich.
Multimodaal ferfier (bygelyks, spoar+dyk, see+dyk) brengt kosten en aktualiteit yn lykwicht, geskikt foar regionale, lange-ôfstâns-, doar-oan-doar oarders mei hege wearde.


1. Wat binne jimme prizen?
Us prizen binne ûnder foarbehâld fan feroaring ôfhinklik fan oanbod en oare merkfaktoaren. Wy sille jo in bywurke priislist stjoere nei't jo bedriuw kontakt opnommen hat.
ús foar fierdere ynformaasje.
2. Hawwe jo in minimale bestelhoeveelheid?
Ja, wy fereaskje dat alle ynternasjonale oarders in oanhâldende minimale bestelhoeveelheid hawwe. As jo fan doel binne om troch te ferkeapjen, mar yn folle lytsere hoemannichten, riede wy jo oan om ús webside te besjen.
3. Kinne jo de relevante dokumintaasje leverje?
Ja, wy kinne de measte dokumintaasje leverje, ynklusyf sertifikaten fan analyse/konformiteit; fersekering; oarsprong en oare eksportdokuminten wêr nedich.
4. Wat is de gemiddelde levertiid?
Foar samples is de levertiid sawat 7 dagen. Foar massaproduksje is de levertiid 5-20 dagen nei ûntfangst fan de boarchsom. De levertiden wurde fan krêft as
(1) wy hawwe jo boarchsom ûntfongen, en (2) wy hawwe jo definitive goedkarring foar jo produkten. As ús levertiden net oerienkomme mei jo deadline, besprek dan jo easken by jo ferkeap. Yn alle gefallen sille wy besykje oan jo behoeften te foldwaan. Yn 'e measte gefallen binne wy dat wol yn steat om te dwaan.
5. Hokker soarten betelmethoden akseptearje jo?
30% foarôf troch T/T, 70% sil foar ferstjoering basis wêze op FOB; 30% foarôf troch T/T, 70% tsjin de kopy fan BL basis op CIF.