Royal Group 316 316l lassen Poalske roestfrij stielen rûne piip
In roestfrij stielen piip is in silindryske piip makke fan roestfrij stiel, in korrosjebestindige legearing stiel dy't teminsten 10,5% chromium befettet. Dizze buizen wurde brûkt yn in ferskaat oan tapassingen, ynklusyf bou, auto-ûnderdielen, loodgieterswurk en yndustriële apparatuer. Hjir binne wat details oer roestfrij stielen pipen:
1. Grutte: RVS-buizen binne te krijen yn ferskate maten, fan buizen mei in lytse diameter foar medyske apparatuer oant buizen mei in grutte diameter foar bou.
2. Graad: Der binne ferskate graden fan roestfrij stielen piip, lykas 304 of 316, dy't ynfloed hawwe op syn gemyske gearstalling en prestaasjes.
3. Foarm: De foarm fan 'e roestfrij stielen buis kin rûn, fjouwerkant of rjochthoekich wêze, ôfhinklik fan 'e tapassing.
4. Wanddikte: De wanddikte fan roestfrij stielen piip kin ferskille neffens de diameter en it bedoelde gebrûk. Dikkere wanden wurde brûkt foar hege druk tapassingen, wylst tinner wanden wurde brûkt foar lege druk tapassingen.
5. Ofwurking: RVS-buizen kinne ôfmakke wurde troch polyskjen, gloeien, beitsen en oare metoaden om in ideale oerflakteôfwerking en korrosjebestriding te berikken.
6. Lassen: RVS-pipen kinne mei ferskate metoaden lassen wurde, ynklusyf TIG-lassen, MIG-lassen en laserlassen.
7. Normen: RVS-pipen moatte oan bepaalde noarmen foldwaan, lykas ASTM of EN, om har kwaliteit en geskiktheid foar spesifike tapassingen te garandearjen.
| Produktnamme | RVS laske piip |
| Standert | AISI ASTM DIN, EN, GB, JIS |
| Stielgraad | 200-searje: 201,202 300-searje: 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s 400-searje: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 Duplex stiel: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 |
| Bûtenste diameter | 6-2500mm (as nedich) |
| Dikte | 0.3mm-150mm (as nedich) |
| Lingte | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (as nedich) |
| Technyk | Naadloos |
| Oerflak | Nr. 1 Nr. 4 HL 2B BA 6K 8K Spegel |
| Tolerânsje | ±1% |
| Priisbetingsten | FOB, CFR, CIF |
| Fakturearring | troch werklik gewicht |
| Foarbyld | Frij sample |
RVS-pipen wurde benammen brûkt yn petroleum, gemyske yndustry, medisinen, iten, masineproduksje en oare fjilden. De korrosjebestriding en sterkte meitsje it in ideaal piipmateriaal foar it ferfier fan floeistoffen, gassen en fêste stoffen. De foardielen fan RVS-pipen omfetsje korrosjebestriding, hege temperatuerbestriding, hege sterkte, maklik skjin te meitsjen en in moai uterlik. Dit makket RVS-pipen in soad brûkt yn in protte fjilden, foaral yn situaasjes dêr't hygiëne en korrosjebestriding fereaske binne.
Noat:
1. Fergese sampling, 100% kwaliteitsfersekering nei ferkeap, stipe elke betelmetoade;
2. Alle oare spesifikaasjes fan rûne koalstofstielpipen binne beskikber neffens jo easken (OEM & ODM)! Fabrykspriis krije jo fan ROYAL GROUP.
Gemyske gearstallingen fan roestfrij stielen piip
| Gemyske gearstalling % | ||||||||
| Klasse | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
Troch ferskate ferwurkingsmetoaden fan kâld rôljen en oerflakferwurking nei it rôljen, kin de oerflakfinish fan roestfrij stielbars kinne ferskillende soarten hawwe.
De oerflakferwurking fan roestfrij stielen piip hat NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hurd, Rerolled helder 2H, polyskjen helder en oare oerflakfinishen, ensfh.
NO.1: It oerflak fan roestfrij stiel NO.1 wurdt ferwurke troch it hjitwalsproses en hat rûge oerflakkarakteristiken. Tidens it produksjeproses wurdt de roestfrij stielen plaat ferwaarme en troch in hjitwalsmûne rôle om in rûch oerflak te foarmjen. Dizze oerflakbehannelingsmetoade is geskikt foar guon tapassingen dy't gjin hege oerflakeasken hawwe, lykas yndustriële apparatuer, boumaterialen, ensfh. De eigenskippen omfetsje in rûch oerflak en goede korrosjebestriding. De wichtichste gebrûken binne it meitsjen fan yndustriële apparatuer, boukonstruksjes, keukenapparatuer, ensfh.
2B: It oerflak fan 2B ferskilt fan it 2D-oerflak om't it glêd makke is mei in glêde roller, sadat it helderder is as it 2D-oerflak. De Ra-wearde fan 'e oerflakteruwheid dy't troch it ynstrumint metten wurdt, is 0.1 ~ 0.5 μm, wat it meast foarkommende ferwurkingstype is. Dit soarte roestfrij stielen stripoerflak is it meast alsidige, geskikt foar algemiene doelen, en wurdt breed brûkt yn 'e gemyske, papier-, petroleum-, medyske en oare yndustry, en kin ek brûkt wurde as in gebou-gerdinenmuorre.
TR Hurde Finish: TR roestfrij stiel wurdt ek wol hurd stiel neamd. De fertsjintwurdigjende stielklassen binne 304 en 301, se wurde brûkt foar produkten dy't hege sterkte en hurdens fereaskje, lykas spoarweinen, transportbannen, fearren en pakkingen. It prinsipe is om de wurkferhurdingseigenskippen fan austenitysk roestfrij stiel te brûken om de sterkte en hurdens fan 'e stielen plaat te fergrutsjen troch kâlde bewurkingsmetoaden lykas rôljen. It hurde materiaal brûkt in pear persint oant ferskate tsientallen persint fan it mylde rôljen om de mylde flakheid fan it 2B basisoerflak te ferfangen, en der wurdt gjin gloeien útfierd nei it rôljen. Dêrom is it TR-hurde oerflak fan it hurde materiaal it rôle nei kâld rôljen oerflak.
Opnij rôle helder 2H: Nei it rôljen wurdt de roestfrij stielen piip ferwurke ta helder gloeien. De piip kin fluch ôfkuolle wurde troch de trochgeande gloeiline. De bewegingssnelheid fan 'e roestfrij stielen piip op' e line is sawat 60m ~ 80m / min. Nei dizze stap wurdt de oerflaktefinish 2H opnij rôle helder.
Nr. 4: It oerflak fan nû. 4 is in fyn gepolijste oerflakfinish dy't helderder is as it oerflak fan nû. 3. It wurdt ek krigen troch it poetsen fan 'e kâldgewalste roestfrij stielen piip mei in 2D- of 2B-oerflak as basis en it poetsen mei in skuurband mei in korrelgrutte fan 150-180# Bearbeitte oerflak. De Ra-wearde fan it oerflak dy't troch it ynstrumint metten wurdt, is 0,2 ~ 1,5 μm. It oerflak fan nû. 4 wurdt in soad brûkt yn restaurant- en keukenapparatuer, medyske apparatuer, arsjitektoanyske dekoraasje, konteners, ensfh.
HL: HL-oerflak wurdt meastentiids hierline-ôfwerking neamd. De Japanske JIS-standert stelt dat in 150-240# skuurband brûkt wurdt om it trochgeande hierline-eftige skuuroerflak te poetsen. Yn 'e Sineeske GB3280-standert binne de regeljouwing frijwat ûndúdlik. HL-oerflakôfwerking wurdt meast brûkt foar it dekorearjen fan gebouwen lykas liften, roltreppen en gevels.
Nr. 6: It oerflak fan nû. 6 is basearre op it oerflak fan nû. 4 en wurdt fierder gepolijst mei in Tampico-boarstel of in skurend materiaal mei in dieltsjegrutte fan W63 neffens de GB2477-standert. Dit oerflak hat in goede metallyske glâns en sêfte prestaasjes. De refleksje is swak en reflektearret it byld net. Troch dizze goede eigenskip is it tige geskikt foar it meitsjen fan gerdinen foar gebouwen en it dekorearjen fan franjes, en wurdt it ek in soad brûkt as keukengerei.
BA: BA is it oerflak dat krigen wurdt troch heldere waarmtebehanneling nei kâldwalzen. Heldere waarmtebehanneling is it gloeien ûnder in beskermjende atmosfear dy't garandearret dat it oerflak net oksidearret om de glâns fan it kâldwalsde oerflak te behâlden, en dan wurdt in hege-presyzje glêdmalingsrol brûkt foar ljochte nivellering om de helderheid fan it oerflak te ferbetterjen. Dit oerflak is hast spegelglês, en de oerflakteruwheid Ra-wearde mjitten troch it ynstrumint is 0.05-0.1μm. It BA-oerflak hat in breed skala oan gebrûken en kin brûkt wurde as keukengerei, húshâldlike apparaten, medyske apparatuer, auto-ûnderdielen en dekoraasjes.
Nr. 8: Nr. 8 is in spegel-ôfwurke oerflak mei de heechste reflektiviteit sûnder skurende korrels. De djippe ferwurkingsyndustry fan roestfrij stiel wurdt ek wol 8K-platen neamd. Yn 't algemien wurde BA-materialen allinich brûkt as grûnstoffen foar spegelôfwurking troch slypjen en polyskjen. Nei spegelôfwurking is it oerflak artistyk, dus wurdt it meast brûkt foar it dekorearjen fan yngongen fan gebouwen en ynterieurdekoraasje.
Haadproduksjeproses: rûn stiel → opnij ynspeksje → peeling → blanking → sintrearjen → ferwaarmjen → perforaasje → beitsjen → platte kop → ynspeksje en slypjen → kâldwalzen (kâld tekenjen) → ûntfetten → waarmtebehanneling → rjochtmeitsjen → piip snijden (fêst op lingte)) → beitsjen/passivearjen → ynspeksje fan it ôfmakke produkt (wervelstroom, ultrasone, wetterdruk) → ferpakking en opslach.
1. Snijen fan rûn stiel: Nei it ûntfangen fan it rûn stiel út it grûnstofpakhús, berekkenje de snijlingte fan it rûn stiel neffens de easken fan it proses, en tekenje in line op it rûn stiel. Stiel wurdt steapele neffens stielkwaliteiten, waarmtenûmers, produksjebatchnûmers en spesifikaasjes, en de einen wurde ûnderskieden troch ferve fan ferskate kleuren.
2. Sintrearjen: By it sintrearjen fan 'e krúsarmboarmasine, fyn earst it sintrumpunt yn in seksje fan it rûne stiel, pons it gat yn 'e stekproef út, en befestigje it dan fertikaal op 'e tafel fan' e boarmasine foar it sintrearjen. De rûne balken wurde nei it sintrearjen steapele neffens stielkwaliteit, waarmtenûmer, spesifikaasje en produksjebatchnûmer.
3. Skiljen: it skiljen wurdt útfierd nei it slagjen foar de ynspeksje fan 'e ynkommende materialen. It skiljen omfettet draaibankskiljen en wervelwindsnijden. It draaibankskiljen wurdt útfierd op 'e draaibank mei de ferwurkingsmetoade fan ien klem en ien boppekant, en it wervelwindsnijden is om it rûne stiel oan 'e masine-ark te hingjen. Fier it werveljen út.
4. Oerflaksynspeksje: De kwaliteitsynspeksje fan it pelde rûne stiel wurdt útfierd, en de besteande oerflakdefekten wurde markearre, en it slyppersoniel sil se slypje oant se kwalifisearre binne. De rûne balken dy't de ynspeksje trochjûn hawwe, wurde apart opstapele neffens de stielkwaliteit, waarmtenûmer, spesifikaasje en produksjebatchnûmer.
5. Ferwaarming fan rûn stiel: Ferwaarmingsapparatuer foar rûn stiel omfettet gasfjoerde hellende haardoven en gasfjoerde doaze-type ovens. Gasfjoerde hellende hertovens wurde brûkt foar ferwaarming yn grutte partijen, en gasfjoerde doaze-type ovens wurde brûkt foar ferwaarming yn lytse partijen. By it ynfieren fan 'e oven wurde de rûne balken fan ferskate stielkwaliteiten, waarmtenûmers en spesifikaasjes skieden troch de âlde bûtenste film. As de rûne balken ferwaarme wurde, brûke de draaiers spesjale ark om de balken te draaien om te soargjen dat de rûne balken evenredich ferwaarme wurde.
6. Hjit rôljend piercing: brûk piercing-ienheid en loftkompressor. Neffens de spesifikaasjes fan it perforearre rûne stiel wurde de oerienkommende liedingsplaten en molybdeenpluggen selektearre, en it ferwaarme rûne stiel wurdt perforearre mei in perforator, en de trochstutsen ôffalpipen wurde willekeurich yn it swimbad fiede foar folsleine koeling.
7. Ynspeksje en slypjen: Kontrolearje dat de binnen- en bûtenste oerflakken fan 'e ôffalpiip glêd en glêd binne, en dat der gjin blomhûd, barsten, tuskenlagen, djippe putten, serieuze triedmerken, toerizer, fritters, Baotou- en sikkelkoppen wêze meie. De oerflakdefekten fan 'e ôffalpiip kinne eliminearre wurde troch de lokale slypmetoade. De ôffalpipen dy't de ynspeksje trochjûn hawwe of dyjingen dy't de ynspeksje trochjûn hawwe nei reparaasje en slypjen mei lytse defekten, moatte troch de workshopbundelaars neffens de easken bondele wurde, en steapele wurde neffens de stielklasse, ovennûmer, spesifikaasje en produksjebatchnûmer fan 'e ôffalpiip.
8. Rjochtmeitsjen: De ynkommende ôffalpipen yn 'e perforaasjewurkpleats wurde yn bondels ynpakt. De foarm fan 'e ynkommende ôffalpipen is bûgd en moatte rjochtmakke wurde. De rjochtmeitsjende apparatuer bestiet út in fertikale rjochtmeitsjende masine, in horizontale rjochtmeitsjende masine en in fertikale hydraulyske parse (brûkt foar it foarrjochtmeitsjen as de stielen piip in grutte kromming hat). Om te foarkommen dat de stielen piip springt by it rjochtmeitsjen, wurdt in nylon mouwe brûkt om de stielen piip te beheinen.
9. Piipsnijden: Neffens it produksjeplan moat de rjochtmakke ôffalpiip kop en sturt ôfsnien wurde, en de brûkte apparatuer is in slypskiifsnijmasine.
10. Beitsjen: De rjochtmakke stielen piip moat beitsjen wurde om de okside-oanslach en ûnreinheden op it oerflak fan 'e ôffalpiip te ferwiderjen. De stielen piip wurdt beitsjen yn 'e beitsjewurkpleats, en de stielen piip wurdt stadich yn 'e beitsjetank takele foar beitsjen troch te riden.
11. Slypjen, endoskopyske ynspeksje en yntern polearjen: de stielen pipen dy't kwalifisearre binne foar it beitsen geane it bûtenste oerflak slypjen yn, de gepoleerde stielen pipen wurde ûnderwurpen oan endoskopyske ynspeksje, en de net-kwalifisearre produkten of prosessen mei spesjale easken moatte yntern poleare wurde.
12. Kâld rôljen/kâld tekenjen
Kâld rôljen: De stielen piip wurdt rôle troch de rollen fan 'e kâldwalsmûne, en de grutte en lingte fan' e stielen piip wurde feroare troch trochgeande kâlde deformaasje.
Kâld tekenjen: De stielen piip wurdt mei in kâld tekenmasine sûnder ferwaarming útwreide en muorre-ynkoarte om de grutte en lingte fan 'e stielen piip te feroarjen. De kâld tekene stielen piip hat hege dimensjonele krektens en in goede oerflakteôfwerking. It neidiel is dat de restspanning grut is, en kâld tekene pipen mei grutte diameter wurde faak brûkt, en de foarmingssnelheid fan it ôfmakke produkt is stadich. It spesifike proses fan kâld tekenjen omfettet:
① Laskop foar koptekst: Foar it kâld tekenjen moat ien ein fan 'e stielen piip mei in laskop (stielen piip mei lytse diameter) of in laskop (stielen piip mei grutte diameter) wurde taret om ta te rieden op it tekenproses, en in lytse hoemannichte spesjale spesifikaasje stielen piip moat wurde ferwaarme en dan mei in laskop.
② Smering en bakken: Foar it kâldlûken fan 'e stielen piip nei de kop (laskop), moatte it binnenste gat en it bûtenste oerflak fan 'e stielen piip smeerd wurde, en de stielen piip dy't mei smeermiddel bedekt is, moat foar it kâldlûken droege wurde.
③ Kâld tekenjen: Nei't it smeermiddel droech is, giet de stielen piip yn it kâld tekenproses, en de apparatuer dy't brûkt wurdt foar kâld tekenjen is in keatling kâld tekenmasine en in hydraulyske kâld tekenmasine.
13. Untfetting: It doel fan ûntfetting is om de rôljende oalje dy't oan 'e binnenwand en it bûtenste oerflak fan' e stielen piip hechte is nei it rôljen te ferwiderjen troch te spieljen, om sa te foarkommen dat it oerflak fan it stiel fersmoarge wurdt tidens it gloeien en om koalstofferheging te foarkommen.
14. Waarmtebehanneling: Waarmtebehanneling herstelt de foarm fan it materiaal troch rekristallisaasje en ferminderet de deformaasjewjerstân fan it metaal. De waarmtebehannelingsapparatuer is in waarmtebehannelingsoven mei in ierdgasoplossing.
15. Beitsen fan ôfmakke produkten: De stielen pipen wurde nei it snijden ûnderwurpen oan ôfmakke beitsen foar it doel fan oerflakpassivaasje, sadat in oksidebeskermjende film kin wurde foarme op it oerflak fan 'e stielen pipen en de poerbêste prestaasjes fan' e stielen pipen ferbetterje.
16. Ynspeksje fan it klear produkt: It wichtichste proses fan ynspeksje en test fan it klear produkt is meterynspeksje → wervelprobe → superprobe → wetterdruk → loftdruk. De oerflakynspeksje is benammen om manuell te kontrolearjen oft der defekten binne op it oerflak fan 'e stielen piip, oft de lingte fan 'e stielen piip en de grutte fan 'e bûtenmuorre kwalifisearre binne; de werveldeteksje brûkt benammen de wervelstroomfoutdetektor om te kontrolearjen oft der skuorgaten yn 'e stielen piip binne; de superdeteksje brûkt benammen de ultrasone foutdetektor om te kontrolearjen oft de stielen piip binnen of bûten barst is; de wetterdruk, loftdruk is om in hydraulyske masine en in loftdrukmasine te brûken om te detektearjen oft de stielen piip wetter of loft lekt, om te soargjen dat de stielen piip yn goede steat is.
17. Ferpakking en opslach: De stielen pipen dy't de ynspeksje trochjûn hawwe, geane it ferpakkingsgebiet fan it ôfmakke produkt yn foar ferpakking. De materialen dy't brûkt wurde foar ferpakking omfetsje gatdoppen, plestik tassen, slangenhûddoek, houten planken, roestfrij stielen riemen, ensfh. De bûtenste oerflak fan beide úteinen fan 'e ynpakte stielen piip is beklaaid mei lytse houten planken, en de bûtenste oerflak is fêstmakke mei roestfrij stielen riemen om kontakt tusken de stielen pipen tidens transport en in botsing te foarkommen. Ferpakte stielen pipen geane it stapelgebiet fan it ôfmakke produkt yn.
Ferpakking is oer it algemien neaken, stielen triedbining, tige sterk.
As jo spesjale easken hawwe, kinne jo roestfêste ferpakking brûke, en moaier.
Transport:Ekspres (Sample Delivery), Loft, Spoar, Lân, Seeferfier (FCL of LCL of Bulk)
Us klant
Klant fermeitsje
Wy ûntfange Sineeske aginten fan klanten oer de hiele wrâld om ús bedriuw te besykjen, elke klant is fol fertrouwen en fertrouwen yn ús ûndernimming.
F: Binne jo in fabrikant?
A: Ja, wy binne in fabrikant fan spiraalfoarmige stielen buizen dy't fêstige is yn it doarp Daqiuzhuang, yn 'e stêd Tianjin, Sina
F: Kin ik in proefbestelling hawwe foar mar in pear tonnen?
A: Fansels. Wy kinne de fracht foar jo ferstjoere mei LCL-tsjinst. (Minder kontenerlading)
F: Hawwe jo betellingssuperioriteit?
A: Foar grutte oarder kinne 30-90 dagen L/C akseptabel wêze.
F: As sample fergees is?
A: Foarbyld fergees, mar de keaper betellet foar de fracht.
F: Binne jo goudleveransier en dogge jo hannelsfersekering?
A: Wy binne sân jier kâldleveransier en akseptearje hannelsfersekering.
